Obciągacz diamentowy

Obciągacz diamentowy

Obciągacze diamentowe znajdują szerokie zastosowanie w procesach profilowania narzędzi. Są one w szczególności cenione w profilowaniu określonych rodzajów ściernic oraz poprawianiu ich cech roboczych. Niwelują charakterystyczne dla nich błędy (takie, jak niewłaściwa kołowość, bicie promieniowe czy osiowe) oraz usuwają zanieczyszczoną i stępioną warstwę funkcjonalną.

Dobór obciągacza jest w głównej mierze uzależniony od wymiarów ściernicy, która ma być obciągana. Istnieje szereg obciągaczy, które mają swoje niepowtarzalne właściwości i są wykorzystywane w konkretnych procesach profilowania. Najczęściej produkuje się:

– obciągacze jednoziarniste (użytkowane przede wszystkich przy ściernicach z ziarnem ceramicznym wymagających większych prędkości posuwu obciągania),
– obciągacze wieloziarniste (szeregowe, warstwowe, agregatowe),
– obciągacze pyłowe (służące do ściernic miękkich i średnio twardych o drobnych ziarnie),
– obciągacze profilowe (wykorzystywane w sytuacjach, kiedy konieczne jest uzyskanie bardzo wysokiego stopnia dokładności profilu).

Profilowanie ściernic trzeba przeprowadzać przy odpowiednim chłodzeniu, bez narażania narzędzia na uderzenia, zgniecenia czy wibracje. Ponadto, co istotne i może zaważyć o zdolności obciągacza do należytej pracy przez długie lata – obciągaczy nie można stosować do obciągania ściernic z materiałów super twardych takich, jak azotek boru (borazon) bądź diament